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    在进行钢板激光切割加工时，可以通过利用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。切割时，一股与光束同轴气流由切割头喷出，将熔化或气化的材料由切口的底部吹出。与传统的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割质量、高的切割速度、高的柔性、广泛的材料适应性等优点。

    然而，钢板激光切割加工时还是会出现一些偏差，为了避免频繁出现偏差，需要先了解导致钢板激光切割加工偏差的原因，这样才能对症下药。因此，我公司将向大家简单的总结及介绍一下导致钢板激光切割加工偏差的原因。钢件夹装设备导致偏差，激光加工切割的钢件是放到纤维状工作中台子上，因为生产加工偏差、长期与钢件中间的损坏和激光器的损害，针床会出现凹凸不平，造成冷轧钢板和激光器聚焦中间的部位随机误差。

    钢件几何图形导致偏差，激光加工切割的目标为板才或遮盖件型件，因为各种各样的影响，激光加工切割目标表层具备波动高低不平，而且在激光切割全过程中的热电效应的影响也会造成金属薄板件的表层形变，针对激光切割加工，遮盖件在控制成形全过程中也会造成表层的高低不平，这种都是造成激光器聚焦与被生产加工目标表层的部位与理想化部位产生。

    激光输出功率不达标。在激光切割机运行调试的时候，要保证激光输出功率达到标准，一般激光的输出功率越高，在同等厚度的板材上面，切割的品质越好。加工速度，激光切割机切割速度直接影响加工精度，所以也要在运行前，要将切割速度和材料的吻合度达到较好的位置。